шестигранна планка з нержавіючої сталі

Короткий опис:

Шестигранний брусок - це секція з шестигранної твердої довгої нержавіючої сталі, оскільки завдяки характеристикам шестигранний пруток з нержавіючої сталі широко використовується в океані, хімії, будівництві та інших аспектах.


Деталь продукту

Теги товару

Ємність з нержавіючої сталі Sino щодо шестигранної планки з нержавіючої сталі

Розмір : 3мм-200мм, 1/8 ″ до 8 ″

Стандарт: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Оцінка: 201 304, 316 316 л, 310 с, 4 30 409

Готово: Чорний, NO.1, фреза, холодна витяжка

Загальний опис Нормативи щодо прутка з нержавіючої сталі

Що стосується стандартів на прокат прутків з нержавіючої сталі, то США, Великобританія, Німеччина, Франція, Росія, Японія та міжнародні стандарти є більш досконалими, а допуск стандартних розмірів США є найсуворішим. Останніми стандартами для гарячекатаних профілів з нержавіючої сталі є: ASTMA276 “Стандартні специфікації для нержавіючої сталі та жароміцних сталевих прутків та профілів”; Американський ASTM 484 / A484M «Загальні вимоги до прутків, заготовок та поковок з нержавіючої сталі та жароміцної сталі»; Німецький DIN17440 «Технічні умови поставки листа з нержавіючої сталі, гарячекатаної смуги, дроту, волоченого дроту, сталевого прутка, кування та заготовки»; Японія JlS64304 “Стержень з нержавіючої сталі”. На початку 1980-х років Китай об'єднав стандарти США, Японії, Німеччини, колишнього Радянського Союзу та Міжнародної організації зі стандартизації (ISO) і зосередився на японських стандартах стрижнів з нержавіючої сталі JIS і сформулював національний стандарт GB1220- 92 для прутків з нержавіючої сталі, з посиланням на зарубіжні країни. Стандарти, сформульований національний стандарт GB4356-84 для дротяних прутів з нержавіючої сталі, що робить серію сталі більш досконалою, і приймає на ринок бренди, що використовуються в міжнародному масштабі, такі як США та Японія. Деякі марки нержавіючої сталі в Китаї відповідають американським стандартним класам, як показано в таблиці 1. У той же час вона зберігає загальновживані марки в Китаї, що в основному відповідає маркам нержавіючої сталі в таких розвинених країнах, як США, і має більшу універсальність. Порівняно з розвиненими країнами, розрив між самими стандартами значно зменшився, але якість поверхні та допуски до розмірів погані, а різниця у фізичному рівні велика.

Процес виробництва нержавіючої сталі

Процес виробничої лінії злитків: приймання заготовок опалення кочення подвійне зсув охолодження стрижка перевірка упаковка дозування зберігання.

Маленькі бруски випускають невеликі млини. Основними типами невеликих млинів є: суцільні, напівнеперервні та горизонтальні. В даний час більшість нових у світі невеликих станів безперервного прокатування використовуються у світі. Популярні на сьогоднішній день арматурні млини мають універсальний високошвидкісний прокатний арматурний завод та 4-сегментний високопродуктивний арматурний завод Заготівля, що використовується в безперервному прокатному стані, як правило, є заготовкою безперервного лиття, а довжина її сторони, як правило, становить 130-160 мм, 180 мм × 180 мм, довжина зазвичай становить близько 6-12 метрів, а маса заготовки 1,5 ~ 3 тонни. Лінії прокатки здебільшого розташовані у вертикальному положенні, забезпечуючи повноконечне некрутне кочення. Кількість стійок визначається за принципом згортання однієї стійки разом. Прокатні стани - це переважно парні проходи. Існує 18, 20, 22 або навіть 24 невеликі млини для різних розмірів заготовок та готових розмірів, а 18 є основними. Регулювання швидкості, мікронатягування та прокатування без натягу - це відмінні риси сучасних суцільних невеликих млинів. Частина чорнової та середньокатаної рами контролюється мікронатягом. Частина середнього прокату та фінішна фреза не мають натягу для забезпечення точності розмірів виробу. Зазвичай безперервні млини мають від 6 до 10 петельників і навіть до 12 петельників.

Прокат прутка найпростіший у всіх прокатних матеріалах і може виконуватися різними способами. Від трьох роликів до скручування, від напівбезперервного до повністю безперервного, можна виготовляти прутки, але їх вихід, точність розмірів, готовий виріб і швидкість проходження дуже різні. Жорсткість тривальцевого млина низька, і коливання температури нагрівання неминуче призведе до серйозних коливань розміру продукту. Крім того, повільна швидкість ходу і тривалий час прокатки призводять до збільшення різниці температур між головою і хвостом рухомого складу, розміри несумісні, а продуктивність нерівномірна. Продуктивність дуже низька, якість сильно коливається, а рівень якості надзвичайно низький. Повноцінні безперервні прокатні стани, як правило, приймають плоскі та чергові, прокатні деталі не скручуються, аварії невеликі, вихід високий, і може бути реалізований масштабний професійний контроль виробництва та структурних характеристик. У той же час прокатний стан приймає високу жорсткість, ступінь управління високий, а точність розмірів та швидкість проходження значно покращені, особливо збільшена швидкість виходу, а відходи виробництва сталі в зворотній печі зменшено. В даний час прокатка штанги в основному здійснюється за допомогою пічної нагрівальної печі, видалення накипу води під високим тиском, прокатки за низьких температур, безголової прокатки та інших нових процесів. Груба прокатка та середня прокатка розроблені для адаптації до великих заготовок та підвищення точності кочення. Фінішна фреза В основному для підвищення точності та швидкості.

Порівняно із звичайною гарячою прокаткою з вуглецевої сталі, технологія прокатки та процес виготовлення нержавіючої сталі в основному знаходять своє відображення в інспектуванні та очищенні злитків, методах нагрівання, конструкції отворів у рулонах, регулюванні температури прокатки та термічній обробці виробів.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Супутні товари