Чи важко обробляти нержавіючу сталь 316? Просто подивіться на це

Нержавіюча сталь 316, 06Cr17Ni12Mo2 (стара версія 0Cr17Ni12Mo2, американський стандарт S31608) Завдяки додаванню Mo, його корозійна стійкість, стійкість до атмосферної корозії та міцність при високій температурі є особливо хорошими, і їх можна використовувати в суворих умовах; відмінне зміцнення (немагнітне).

Нержавіюча сталь 316 широко використовується в обладнанні для морської води, хімії, барвниках, виробництві паперу, щавлевої кислоти, добрив та інших галузях.
Також часто використовуються фотографії, харчова промисловість, об’єкти в прибережних районах, мотузки, CD-стрижні, болти, гайки тощо.

Нержавіюча сталь 316 демонструє більшу схильність до адгезії та пластичності, ніж сталь, що означає, що матеріал для різання нержавіючої сталі 316 повинен мати вищу в’язкість.

Мікрогеометрія ріжучої кромки також дуже важлива. У процесі різання гостра ріжуча кромка може послабити деформаційне зміцнення. Глибину різання необхідно постійно змінювати, щоб розподілити ризик надмірного зносу канавок під час різання зміцненого шару, забезпечуючи при цьому чудову здатність до формування стружки.

Саме через високі вимоги до обробки нержавіючої сталі щодо матеріалу інструменту, покриття та геометрії стружколома клієнтам на ринку непросто бути визнаними.

Через характеристики нержавіючої сталі 316 для обробки нержавіючої сталі використовується цементований карбід, а також використовується вольфрамово-кобальтовий дрібнозернистий або ультрадрібнозернистий цементований карбід, що містить TaC або NbC. Такі як YG6x, YG813, YW4, YD15 і так далі.

Під час фрезерування нержавіючої сталі слід використовувати емульсію для екстремального тиску або вулканізовану мастило. Швидкість фрезерування фрези з нержавіючої сталі з твердого сплаву повинна становити 40~60 м/хв. Щоб уникнути прорізання ріжучої кромки в загартований шар і прискорити зношування інструменту, подача повинна бути більше 0.1 мм.

Особливості фрезерування нержавіючої сталі 316
У порівнянні зі сталлю 45# оброблюваність становить 1, аустенітна нержавіюча сталь становить лише 0.4, феритна нержавіюча сталь лише 0.48, а мартенситна нержавіюча сталь лише 0.55. Серед них гірша оброблюваність суміші аустеніту і карбониту.

1. Нержавіюча сталь 316 має велику пластичність, великий коефіцієнт зміцнення та серйозне зміцнення. Аустенітна нержавіюча сталь дуже нестійка і під дією сили різання легко перетворюється на мартенсит.

2. Глибина та довжина аустенітної нержавіючої сталі в 2.5 рази більші, ніж у сталі 45#, а пластична деформація під час фрезерування є великою, що збільшує її силу різання, серйозне робоче зміцнення, високу термічну міцність та ускладнене скручування та ламання.

3. Пластична деформація нержавіючої сталі 316 велика, тертя посилюється, а її теплопровідність відносно низька, тому за тих самих умов температура фрезерування нержавіючої сталі приблизно на 200 градусів вища, ніж у сталі № 45.

4. Під час обробки нержавіючої сталі 316 її легко склеїти та створити нарощений край. Пластичність і міцність нержавіючої сталі відносно великі, і її різання нелегко зламати під час фрезерування.

Під дією високої температури та тиску інструмент схильний до зношування зв’язку та нарощення кромки.

5. Звичайно, фрези з нержавіючої сталі використовуються для обробки нержавіючої сталі, тому що жорсткість TiC нержавіючої сталі легко спричинити сильне шліфування та знос інструменту.

В умовах високої швидкості, високої температури та високого тиску різання та інструмент схильні до зчеплення, дифузії та кратерного зносу.