Що таке покриття з нержавіючої сталі?

Існує багато типів процесів обробки поверхні з нержавіючої сталі, і є 6 загальних, а саме дзеркальна поверхня, піскоструминна обробка, хімічна обробка, фарбування поверхні, малюнок поверхні та розпилення. Матова поверхня з нержавіючої сталі є поширеним матеріалом у повсякденному житті.

Отже, що саме являє собою процес волочіння дроту з нержавіючої сталі?

Волочіння дроту з нержавіючої сталі - це шовкоподібна текстура на поверхні нержавіючої сталі, яка є лише технологією обробки нержавіючої сталі. Поверхня матова. Якщо уважно придивитися, на ньому є слід текстури, але його не відчувається. Він більш зносостійкий, ніж звичайна яскрава нержавіюча сталь, і виглядає більш елітно.
Поверхня волочіння дроту поділяється на нитку та коротку нитку. Нитка зазвичай шліфується піщаною паличкою і має довгий лінійний малюнок. Короткі нитки зазвичай шліфують абразивними стрічками, з короткими і хаотичними лініями. Короткі нитки в цілому трохи зернисті або схожі на сніжинку, тому їх ще називають піском-сніжинкою.
Значення пластин для волочіння дроту з нержавіючої сталі становлять 80, 120, 240, 320, 400 і 800 відповідно. Чим менше значення, тим товщі дріт. Зазвичай пластини для волочіння дроту, які ми використовуємо, використовують дріт 320.
Волочильну дошку з нержавіючої сталі можна розділити на суху волочильну дошку, волочильну дошку для олійної плівки та кольорову дошку для волочіння дроту. Дошку для креслення дроту з нержавіючої сталі можна використовувати в компаніях, що займаються оздобленням, ліфтовими компаніями, фабриками ванних кімнат, компаніями з декорування, великими торговими центрами, забудовниками нерухомості, харчовим обладнанням, фармацевтичним обладнанням, електронним обладнанням тощо.
Загалом, волочіння дроту полягає у використанні абразивної стрічки (шліфувального круга) для шліфування об’єкта (пластини) по прямій лінії, щоб на поверхні ореолу були лінійні сліди зношення та вироблявся ефект розсіяного матового світла.

Як зробити так, щоб нержавіюча сталь мала матову поверхню?

Спосіб 1: Ручне шліфування та полірування. Цей спосіб обробки пред'являє високі вимоги до технічного огляду і контролю працівників. Якщо технологія не буде дотримана, товщина шліфованого шовку буде відрізнятися, що певним чином позначиться на загальній красі.
Спосіб 2: Машинне креслення. Оскільки робота виконується машиною автоматично, глибину та товщину волочіння дроту можна краще зрозуміти, а швидкість є відносно вищою.
Переваги матової нержавіючої сталі
Волочіння дроту зазвичай також називають глазуруванням, що означає, що поверхня полірується в процесі обробки. Поверхня волосиста та шорстка, і на ній нелегко залишитися відбитки пальців під час використання. Одним словом, не брудний.
Ефект заломлення та розсіювання світла після витягування відповідає популярним потребам продукту, а стійкість до іржі звичайної нержавіючої сталі набагато гірша, ніж у високоякісної нержавіючої сталі після витягування. Лінійне шліфування робить на поверхні гало лінійні сліди шліфування, що призводить до матового ефекту дифузного відбиття світла.

Як вибрати моделі з нержавіючої сталі для волочіння дроту?

Вибір матеріалу при виготовленні матової нержавіючої сталі дуже важливий. В даний час на ринку є три специфікації листів з нержавіючої сталі: тип 201, тип 202 і тип 304. Якість цих трьох специфікацій листів з нержавіючої сталі є найкращою в моделі 304, другою в моделі 202 і останньою в моделі 201.