Huaxiao Ємність приблизно 2507 Гарячекатана пластина з нержавіючої сталі, 2507 HRP, PMP

Що таке гарячекатана плита з нержавіючої сталі 2507?

2507 - феритно-аустенітна (дуплексна) нержавіюча сталь. Він поєднує в собі багато корисних властивостей феритної та аустенітної сталі. Оскільки сталь містить високий вміст хрому та молібдену, вона має надзвичайно гарну стійкість до точкової, щілинної та рівномірної корозії. Двофазна мікроструктура забезпечує високу стійкість сталі до корозійного розтріскування під напругою, а також високу механічну міцність.

2507 Гарячекатана плита з нержавіючої сталі

Товщина (гарячекатана пластина з нержавіючої сталі 2507): 

1.2mm - 10mm

ширина(гарячекатана плита з нержавіючої сталі 2507): 

600 мм – 2000 мм, звужені вироби, будь ласка, перевірте смугові вироби

довжина(гарячекатана плита з нержавіючої сталі 2507): 

500mm-12000mm

Вага піддону(гарячекатана плита з нержавіючої сталі 2507): 

40MT

обробка(гарячекатана плита з нержавіючої сталі 2507): 

NO.1, 1D, 2D, #1, гарячекатана готова, чорна, відпал і травлення, обробка станом

2507 Той же сорт з іншого стандарту млина

S32750  00Cr25Ni7Mo4N  022Cr25Ni7Mo4N  1.4410

2507 Хімічний компонент ASTM A240

C：≤0.03 ，Si：≤0.8 Mn：≤2.0 ，Cr：24.0～26.0 ，Ni：8.0～8.0， S：≤0.02 ，P：≤0.035 Mo: 3.0～5.0, Cu: < 0.5 , N: ≤0.24 ～0.32

2507 механічні властивості ASTM A240

Міцність на розрив: > 795 МПа

Межа текучості: >550 МПа

Подовження (%): > 15%

Твердість: < HV310

Історія дуплексної нержавіючої сталі (гарячекатана пластина з нержавіючої сталі 2507)

Від народження с дуплекс з нержавіючої сталі у Сполучених Штатах у 1940-х роках він виріс до третього покоління. Його головна особливість полягає в тому, що межа текучості може досягати 400-550 МПа, що вдвічі більше, ніж у звичайної нержавіючої сталі, тому він може заощадити матеріали та знизити витрати на виробництво обладнання. З точки зору корозійної стійкості, особливо в середньому середовищі (наприклад, морська вода, високий вміст іонів хлориду), стійкість до точкової, щілинної корозії, корозії під напругою та корозійної втоми дуплексної нержавіючої сталі краща, ніж звичайний аустеніт. Нержавіюча сталь, порівнянна з високолегованою аустенітною нержавіючої сталлю.

Дуплексна нержавіюча сталь 2205/2507 експлуатаційні характеристики

Завдяки характеристикам двофазної структури дуплексна нержавіюча сталь має переваги феритної нержавіючої сталі та аустенітної нержавіючої сталі завдяки належному контролюванню хімічного складу та процесу термічної обробки, а також вона матиме чудову міцність і зварюваність з аустенітною нержавіючої сталлю та залізо. Висока міцність і стійкість загартованої нержавіючої сталі

Поєднання властивостей хлоридної корозії під напругою, ці чудові властивості, дозволяють дуплексній нержавіючій сталі швидко розвиватися як зварювальний конструкційний матеріал. З 1980-х років він став аналогом мартенситних, аустенітних і феритних нержавіючих сталей. сталь. Дуплексна нержавіюча сталь має наступні експлуатаційні характеристики:

(1) Дуплексна нержавіюча сталь, що містить молібден, має гарну стійкість до хлоридної корозії під низьким навантаженням. Як правило, аустенітна нержавіюча сталь типу 18-8 схильна до корозійного розтріскування під напругою в розчині нейтрального хлориду вище 60 °C, а теплообмінники, випарники тощо виготовлені з такої нержавіючої сталі в промисловому середовищі слідів хлориду та сірководню. Існує тенденція до корозійного розтріскування під напругою, тоді як дуплексна нержавіюча сталь має хорошу стійкість.

(2) Дуплексна нержавіюча сталь, що містить молібден, має гарну стійкість до точкової корекції. Потенціал дуплексної точкової корекції дуплексної нержавіючої сталі подібний до потенціалу аустенітної нержавіючої сталі, якщо вона має таке ж еквівалентне значення стійкості до точкової корекції (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%). Стійкість дуплексної та аустенітної нержавіючої сталі до точкової корозії порівнянна з AISI 316L. Стійкість до точкової та щілинної корозії дуплексних нержавіючих сталей з високим вмістом хрому, що містять 25% Cr, особливо азотовмісних, перевищує показники AISI 316L.

(3) Він має хорошу корозійну втому та стійкість до корозії. У випадку певних корозійних середовищ він підходить для виготовлення енергетичного обладнання, такого як насоси та клапани.

(4) Комплексні механічні властивості хороші. Він має високу міцність і втомну міцність, а його межа текучості вдвічі перевищує аустенітну нержавіючу сталь 18-8. Відносне подовження в стані твердого розчину становить 25%, а значення в'язкості AK (V-подібний надріз) вище 100 Дж.

(5) Хороша здатність до паяння, низька схильність до термічного розтріскування, зазвичай без попереднього нагрівання перед зварюванням, без термічної обробки після зварювання, і може бути зварений до аустенітної нержавіючої сталі 18-8 типу або вуглецевої сталі.

(6) Температура дуплексної обробки дуплексної нержавіючої сталі з низьким вмістом хрому (18% Cr) ширша, ніж у аустенітної нержавіючої сталі 18-8, а опір невеликий, і сталевий лист можна безпосередньо прокатувати та прокатувати без кування. Гаряча обробка дуплексних нержавіючих сталей, що містять високий вміст хрому (25% Cr), трохи складніша, ніж аустенітні нержавіючі сталі, і може бути використана для виробництва пластин, труб і дроту.

(7) Порівняно з аустенітною нержавіючою сталлю типу 18-8 під час холодної обробки ефект зміцнення є великим. Коли труба і пластина піддаються деформації, для деформації потрібна велика напруга.

(8) Порівняно з аустенітною нержавіючої сталлю, вона має високу теплопровідність і малий коефіцієнт лінійного розширення і підходить для використання в якості футерування обладнання та для виробництва композитних панелей. Також підходить для виготовлення матриць теплообмінників, ефективність теплопередачі вища, ніж у аустенітної нержавіючої сталі.

(9) Існують різні тенденції крихкості феритної нержавіючої сталі з високим вмістом хрому, яку не слід використовувати в робочих умовах вище 300 °C. Чим нижчий вміст хрому в дуплексній нержавіючій сталі, тим менш шкідлива крихка фаза, така як σ.

Заява про дуплексну нержавіючу сталь

Теплообмінники та холодні душі та пристрої для морської води, високої температури, концентрованої азотної кислоти тощо для нафтопереробки, добрив, паперу, нафти, хімічних речовин тощо.

Особливості та тип класу (плита з нержавіючої сталі 2507 hoot)

Дуплексна нержавіюча сталь має характеристики аустенітної нержавіючої сталі та феритної нержавіючої сталі, оскільки вона має аустенітну + феритну двофазну структуру, а вміст двох фаз в основному однаковий. Межа текучості може досягати 400 МПа ~ 550 МПа, що вдвічі більше, ніж у звичайної аустенітної нержавіючої сталі. 

У порівнянні з феритною нержавіючої сталлю дуплексна нержавіюча сталь має високу міцність, низьку температуру переходу до крихкості та чудову стійкість до міжкристалічної корозії та зварюваність. У той же час він зберігає деякі характеристики феритної нержавіючої сталі, такі як крихкість при 475 °C і тепло. Висока провідність, малий коефіцієнт лінійного розширення, надпластичність і магнітні властивості. 

У порівнянні з аустенітною нержавіючої сталлю міцність дуплексної нержавіючої сталі висока, особливо межа текучості значно покращена, а також значно покращені такі властивості, як стійкість до точкової корозії, стійкість до корозії під напругою та стійкість до корозійної втоми.

Дуплексні нержавіючі сталі класифікуються за хімічним складом і можуть бути класифіковані на чотири типи: тип Cr18, тип Cr23 (за винятком Mo), тип Cr22 і тип Cr25. Дуплексну нержавіючу сталь типу Cr25 можна розділити на нержавіючу сталь звичайного типу та супердуплексну. Серед них частіше використовуються типи Cr22 і Cr25. Дуплексна нержавіюча сталь, яка використовується в Китаї, здебільшого виробляється у Швеції. Конкретні марки: 3RE60 (тип Cr18), SAF2304 (тип Cr23), SAF2205 (тип Cr22), SAF2507 (тип Cr25).

Дуплекс з нержавіючої сталі
Гарячекатана плита з нержавіючої сталі
Ціна гарячекатаного листа з нержавіючої сталі