Деталі каналу з нержавіючої сталі:

Розмір : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

стандарт: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Grade: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

обробка:

Чорний, № 1, фрезерне покриття, холодне витягування

Особливості та переваги:

Має відмінну корозійну стійкість і тривалий термін служби, який визначається самим матеріалом. Крім того, він також має сильну термостійкість і зносостійкість, а також хороші механічні властивості та оброблюваність. У той же час поверхня каналу з нержавіючої сталі дуже гладка, що може зменшити витрати на обробку та підвищити ефективність виробництва.

Технологія обробки:

Швелер з нержавіючої сталі є поширеним металевим виробом, який широко використовується в будівництві, суднобудуванні, машинобудуванні та інших галузях промисловості. При його обробці необхідний ряд технологічних етапів, включаючи підготовку матеріалу, різання, формування, зварювання, обробку поверхні тощо. Нижче буде детально представлено технологію обробки сталевого швелера.

Далі йде процес різання. Порізка є першим кроком в обробці каналів з нержавіючої сталі. Загальні методи різання включають різання дротом, різання полум’ям, плазмове різання тощо. Залежно від вимог обробки та умов обладнання виберіть відповідний метод різання для роботи. Сталеві канали після різання необхідно очистити та обрізати, щоб забезпечити їх розмір і якість поверхні.

Далі йде процес формування. Формування каналів може здійснюватися шляхом холодного згинання, гарячого згинання, прокатки тощо. Серед них холодне згинання є широко використовуваним методом формування, який використовує спеціалізований трубогиб або листогиб для згинання вирізаних каналів з нержавіючої сталі. У процесі формування необхідно приділяти увагу контролю кута згину та радіуса, щоб забезпечити якість готового виробу.

Далі йде процес зварювання. Зварювання є важливою частиною обробки, включаючи такі методи, як фтордугове зварювання та електродугове зварювання. Перед зварюванням необхідно провести підготовчі роботи, такі як очищення зварювальної поверхні та налаштування параметрів процесу зварювання. У процесі зварювання необхідно захистити зону зварювання від окислення і забруднення, щоб забезпечити якість зварювального шва. Після зварювання зварювальний шов також необхідно відшліфувати і обробити для поліпшення міцності і зовнішнього вигляду зварювального з’єднання.

Нарешті, є процес обробки поверхні. Існують різні методи обробки поверхні сталевих каналів, такі як механічне полірування, хімічне полірування, піскоструминна обробка тощо. Обробка поверхні може покращити гладкість і стійкість до корозії каналу з нержавіючої сталі, роблячи його більш відповідним вимогам використання та естетичним потребам. При проведенні обробки поверхні необхідно вибрати відповідні методи та параметри процесу, щоб забезпечити ефект обробки та безпеку процесу.

Технологія обробки швелера з нержавіючої сталі включає етапи підготовки матеріалу, різання, формування, зварювання та обробки поверхні. На кожному етапі процесу необхідно суворо контролювати параметри процесу та робочі вимоги, щоб забезпечити якість обробки та продуктивність продукту. Завдяки розумній технології обробки можна виробляти високоякісні та безпечні канальні вироби з нержавіючої сталі для задоволення потреб різних галузей промисловості.

Як провідний постачальник каналів з нержавіючої сталі в усьому світі, Китайська нержавіюча сталь надає клієнтам високоякісні канали з нержавіючої сталі за дуже конкурентоспроможною ціною.

Розміри панелі каналів
Профіль з нержавіючої сталі